PP Boca IV Linija za proizvodnju otopine
PP Boca IV Linija za proizvodnju otopine
Stroj za ubrizgavanje/vješalica
+ Stroj za puhanje boce
+ Stroj za brtvljenje pranja
Uvod
Automatska proizvodna linija za IV otopinu PP boca uključuje opremu od 3 kompleta, stroj za ubrizgavanje preforme/vješalice, stroj za puhanje boca, stroj za pranje-punjenje-brtvljenje.Proizvodna linija ima značajku automatske, humanizirane i inteligentne sa stabilnim performansama i brzim i jednostavnim održavanjem.Visoka učinkovitost proizvodnje i niski troškovi proizvodnje, s visokokvalitetnim proizvodom koji je najbolji izbor za plastičnu bocu s IV otopinom.
Video o proizvodu
PP stroj za puhanje boce
Korak 1
Preformiranje stanice za utovar:
U spremnik se stavlja mnoštvo predformi, a zatim sustav za hranjenje rotacijskim preformama prenosi predformatike putem dizanja transportera.Neovisno horizontalno cijepanje Preforme kontroliranog intervalnog vijka Preformiranje.
Korak 2
Odvojeno raspoređivanje, rotacija, mehanizam za uređenje vijaka za izradu za preformu:
Preforme su podijeljene s jednakom udaljenosti i prenose se na vertikalni rotacijski disk, a zatim se okreću za 180 stupnjeva i prelaze na druge vodoravne predforme koji raspoređuju disk.Nema blokade predformiranja i nema odstupanja s točnim položajem.
3. korak
Preformiranje grijanja:
Dvokrevetni dizajn svjetla za grijanje, dobro raspršivanje topline, jednostavna zamjena i održavanje.
Korak 4
Pretvori, preformulirajte i mehanizam za prijenos boca:
Servo otvoreni tip servo fleksibilni mjenjač, CAM stezanja prsti bez plastičnog otpada i praha kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Korak 5
Nezavisni mehanizam za brtvljenje i istezanje:
Prihvaća odvojeni dizajn jedinice za brtvljenje, koji se međusobno ne miješaju.Dobro brtvljenje za puhanje boce, bez curenja.Šipka za istezanje pokreće jedan servo sustav.
Korak 6
Mehanizam za otvaranje i zatvaranje kalupa:
Kada se predformni prenose u stanicu za puhanje boca, servo sustav pokreće ljuljačku ruku kako bi gurnuo zglob za otvaranje i zatvaranje kretanja kako bi se postigla bilateralna aktivnost.
Korak 7
Mehanizam za povezivanje:
Gotove boce izvaditi se iz stanice za puhanje boca.Manipulatori mehanizma za povezivanje pokupe ih i prenose na manipulator manipulatora za punjenje za pranje kako bi ostvarili proizvodnju auto-povezivanja.
Prednosti:
1.Servo pogon i stabilan tijekom kretanja velike brzine, pozicioniranje je točno, izdržljivo, a trošak održavanja nizak.
2. PRIKLJUČENJE PINGING PRAVA bez plastičnih otpada i praha kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
3. Viši proizvodni kapacitet: raspon od 4000-15000bota na sat.
4. Objavljena struktura integralnog lanca, precizna središnja udaljenost, prstenovi i drugi strani predmeti ne mogu ući u lanac, lako održavanje.
5. Zapečaćenje ne propušta zrak, poboljšava učinkovitost puhanja, skrati vrijeme formiranja boce.
Tehničke specifikacije:
Item | Model stroja | |||||
CPs4 | CPs6 | CPs8 | CPs10 | CPS12 | ||
Kapacitet proizvodnje | 500ml | 4000bph | 6000bph | 8000bph | 10000bph | 12000bph |
Max boca visina | mm | 240 | 230 | |||
Maksimalna visina predformiranja (s vratom) | mm | 120 | 95 | |||
Komprimirani zrak (m³/min) | 8-10BAR | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
20 bara | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 (prikaz, ostalo). | |
Ohlađena voda (m³/h) | 10 ° C (tlak: 3,5-4BAR) 8HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 (prikaz, ostalo). |
Voda za hlađenje | 25 ° C (tlak: 2,5-3BAR) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 (prikaz, ostalo). |
Težina | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
Veličina stroja (s učitavanjem predformiranja) | (L × w × h) (mm) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960 × 5477 × 3715 |
PP stroj za zatvaranje boca za pranje
Korak 1
Stanica za hranjenje boca
Prihvaća izravnu vezu između prenošenja kotača za kotače za kotače i boce, stežu usko grlo za prenošenje, s čistim komprimiranim zrakom kako bi se ubrzao isporuka, bez grebanja.
Korak 2
Boca ionska stanica za pranje zraka
Princip i postupak čišćenja su: poništiti bocu;Usisna cijev uzdiže se kamerom kako bi prekrila usta boce;Ionska zračna cijev također se uzdiže do boce s kamerom;Komprimirani zrak puše u puhajuću cijev kako bi očistio bocu u boci;
I istovremeno usisavaju čestice zavedene u protok zraka iz boce.
3. korak
Punjenička stanica
Operene plastične boce prenose se u stanicu za punjenje manipulatorom, a mlaznica za punjenje traga plastične boce za punjenje.Gornji dio stanice za punjenje opremljen je tekućim spremnikom za ravnotežu konstantnog tlaka.Kad tekućina ispuni spremnik za ravnotežu i dosegne razinu postavke, plinovodni ventil za dovod tekućine blizu.
Korak 4
Vruća staja za brtvljenje topljenja
Ova se stanica uglavnom koristi za zavarivanje poklopca plastične boce za infuziju nakon punjenja.Prihvaća dvostruko grijaće ploče za zagrijavanje poklopca i priključaka za zavarivanje, dovršite zavarivanje zavarivanja u beskontaktnoj vrsti vruće taline.Temperatura i vrijeme grijanja su podesivi.
Korak 5
Stanica za outleed boce
Zapečaćene boce prenose se kako bi se staza za izlaz boca kroz izlaznu stanicu boce i ušla u sljedeći postupak.
Prednosti:
1. s preciznim punjenjem;Točno pražnjenje zraka, može kontrolirati stupanj deformacije boce nakon sterilizacije.
2.Ne boca bez punjenja, bez boce bez ograničenja.
3. može dostići kapacitete do15 000 kph, ovisno o zahtjevu kupca.
4. Postoje različite vrste kapica koje se mogu primijeniti na konačnoj boci: zapečaćena euro kapa;Zapečaćena navodnjavačka kapa;Vijak;Čep i aluminijska kapa.
5. Ima potpunu funkciju čišćenja i sterilizacije u skladu s GMP-om.
Tehničke specifikacije:
Item | Model stroja | ||||
XGF (Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF (Q)/36/30/36 | XGF (Q)/50/40/56 | ||
Kapacitet proizvodnje | 100ml | 7000bph | 7000bph | 9000bph | 14000bph |
500ml | 6000bph | 6000bph | 7200bph | 12000bph | |
Primjenjiva veličina boce | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
Potrošnja zraka | 0,5-0,7MPa | 3m3/min | 3m3/min | 3m3/min | 4-6m3/min |
Potrošnja WFI | 0,2-0,25MPa | 1-1.5m3/h | |||
Težina stroja | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
Veličina stroja | mm | 4.3*2.1*2.2 | 5.76*2.1*2.2 | 4.47*1.9*2.2 | 6.6*3.3*2.2 |
Potrošnja energije | Glavni motor | 4 | 4 | 4 | 4 |
Oscilator za ograničavanje | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5*2 | |
Jonski zrak | 0,25*6 | 0,25*5 | 0,25*6 | 0,25*9 | |
Transportni motor | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*3 | |
Grijana ploča | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 |
Značajka produkcijske linije:
1. može zadovoljiti proizvodnju različite veličine (100-1000ml).
2. Primijenjeno je i za standardnu PP bocu i samostalnu meku PP bocu.
3. Apply do različitih oblika spremnika: okrugli, ovalni, nepravilni, itd.
4. Postrojenje proizvodnje: raspon od 4000-15000bota na sat.
5. Izgubljena sirovina za proizvodnju jedne boce od 500 ml PP jednaka je 0%.