Meka vrećica bez PVC-a Linija za proizvodnju IVF infuzijske otopine
Uvod
Meka vrećica bez PVC-a Proizvodna linija IVF infuzijske otopine najnovija je proizvodna linija s najnaprednijom tehnologijom. Može automatski završiti ulaganje filma, ispis, izradu vrećica, punjenje i brtvljenje u jednom stroju. Može vam ponuditi različite dizajne torbi s jednim otvorom za brod, jednostrukim/dvostrukim tvrdim otvorima, dvostrukim otvorima za mekane cijevi itd.
Video o proizvodu
Primjena
Može se primijeniti na mekanu vrećicu od 50-5000 ml bez PVC-a za opću otopinu, posebnu otopinu, otopinu za dijalizu, parenteralnu prehranu, antibiotike, otopinu za navodnjavanje i dezinfekciju itd.
▣ Jedna proizvodna linija može izraditi 2 različite vrste vrećica s jednostrukim ili dvostrukim tvrdim otvorima.
▣ Kompaktna struktura, manji prostor koji zauzima.
▣ PLC, snažna funkcija, savršene performanse i inteligentna kontrola.
▣ Zaslon osjetljiv na dodir na više jezika (kineski, engleski, španjolski, ruski itd.); različiti podaci mogu se prilagoditi za zavarivanje, ispis, punjenje, CIP i SIP kao što su temperatura, vrijeme, tlak itd., također se mogu ispisati prema potrebi.
▣ Glavni pogon u kombinaciji s uvezenim servo motorom sa sinkronim remenom, točan položaj.
▣ Beskontaktno vruće brtvljenje kako bi se izbjegla kontaminacija i curenje, ispraznite zrak prije brtvljenja.
▣ Napredni mjerač masenog protoka daje precizno punjenje, volumen se može lako prilagoditi sučeljem čovjek-stroj.
▣ Centralizirani dovod i odvod zraka, manje zagađenja, niža buka, pouzdana i lijepa struktura.
▣ Stroj se oglasi alarmom kada vrijednost parametara premaši ono što je postavljeno.
▣ Program može pretraživati i prikazati neispravne točke na ekranu osjetljivom na dodir odmah kada se problem pojavi.
▣ Jaka memorija. Stvarni parametri zavarivanja i punjenja mogu se pohraniti, kada se prijeđe na različite filmove i tekućine, pohranjeni parametri mogu se koristiti izravno bez ponovnog postavljanja.
▣ Specijalni CIP i SIP za uštedu vremena čišćenja i osiguravanje dobre sterilizacije.
▣ Podešavanje parametara sa samozaštitom, podaci se mogu jednostavno koristiti pomoću zaslona osjetljivog na dodir, unaprijed postavljene maksimalne i minimalne vrijednosti kako bi se izbjegla umjetna greška.
▣ Specifikacija od 100/250/500/1000 ml itd., potrebno je samo promijeniti kalup i ploču za ispis da biste se prebacili na različite specifikacije, jednostavno, brzo.
Proizvodni postupci
Ulaganje filma, ispis
Može automatski unijeti film u stanicu za ispis i oblikovanje, rola filma se fiksira pomoću cilindričnih stezaljki koje se lako koriste. Za pričvršćivanje nisu potrebni alati i ručni rad.
Razvlačenje i otvaranje filma
Ova stanica koristi mehaničku ploču s otvorenim filmom. Otvaranje filma je 100% zajamčeno. Svaki drugi način otvaranja filma nema 100% garanciju, ali je i sustav daleko kompliciraniji.
Oblikovanje vrećice
Periferno zavarivanje s obostrano otvorenom strukturom kalupa, gornji i donji kalupi otvaraju se bilateralno i opremljeni su rashladnom pločom za zagrijavanje oba kalupa na istu temperaturu do 140 ℃ i više. Nema prepečenog filma tijekom oblikovanja vrećice ili zaustavljanja stroja. Poboljšajte kvalitetu zavarivanja proizvoda i uštedite više filma.
Toplinsko zavarivanje 1. i 2. otvora
Zbog različitog materijala i debljine između otvora tipa čamca i folije, koristi se 2 predgrijanja, 2 zavarivanja toplinskim zavarivanjem i 1 zavarivanje za hladno , kako bi odgovarao različitim plastičnim materijalima i folijama, dajući korisniku više izbora, veća kvaliteta zavarivanja, niska stopa curenja unutar 0,3‰.
Punjenje
Usvojite E + H mjerenje masenog protoka i sustav punjenja pod visokim pritiskom.
Visoka točnost punjenja, bez vrećice i bez kvalificirane vrećice, bez punjenja.
Brtvljenje
Svaki krajnji štit za zavarivanje koristi zasebni pogon cilindra, a pogonska jedinica je skrivena u bazi, vodilica koristi linearni ležaj, bez ikakvih oznaka i čestica, osigurava stupanj transparentnosti proizvoda.
Stanica za ispis vrećica
Gotovi proizvodi će biti poslani kroz transportnu traku u sljedeći postupak.
Tehnički parametri
Artikal | Glavni sadržaj | ||||||||
Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
Stvarni proizvodni kapacitet | 100 ML | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 ML | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 ML | 900 | 2000. godine | 2000. godine | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000ML | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Izvor napajanja | 3 faze 380V 50Hz | ||||||||
Vlast | 8KW | 22KW | 22KW | 26KW | 32KW | 28KW | 32KW | 60KW | |
Tlak komprimiranog zraka | Suhi komprimirani zrak bez ulja, čistoća je 5 um, tlak je preko 0,6Mpa. Stroj će automatski upozoriti i zaustaviti se kada je tlak prenizak | ||||||||
Potrošnja komprimiranog zraka | 1000L/mim | 2000L/minimalno | 2200L/min | 2500L/mim | 3000L/mim | 3800L/mim | 4000L/mim | 7000L/mim | |
Tlak čistog zraka | Tlak čistog komprimiranog zraka je preko 0,4Mpa, čistoća je 0,22um | ||||||||
Potrošnja čistog zraka | 500L/min | 800L/min | 600L/min | 900L/min | 1000L/min | 1000L/min | 1200L/min | 2000L/min | |
Tlak vode za hlađenje | >0,5 kgf/cm2 (50 kpa) | ||||||||
Potrošnja vode za hlađenje | 100L/h | 300L/h | 100L/h | 350L/H | 500L/h | 250L/h | 400L/h | 800L/h | |
Potrošnja dušika | Prema posebnim zahtjevima kupca, možemo koristiti dušik za zaštitu stroja, tlak je 0,6Mpa. Potrošnja je manja od 45L/min | ||||||||
Buka pri vožnji | <75 dB | ||||||||
Zahtjevi za sobu | Temperatura okoline trebala bi biti ≤26℃, vlažnost: 45%-65%, maks. vlaga mora biti manja od 85% | ||||||||
Ukupna veličina | 3,26x2,0x2,1m | 4,72x2,6x2,1m | 8x2,97x2,1m | 5,52x2,7x2,1m | 6,92x2,6x2,1m | 11,8x2,97x2,1m | 8,97x2,7x2,25m | 8,97x4,65x2,25m | |
Težina | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T |
*** Napomena: Budući da se proizvodi stalno ažuriraju, kontaktirajte nas za najnovije specifikacije.