Proizvodna linija za punjenje ampula

Kratki uvod:

Proizvodna linija za punjenje ampula uključuje vertikalnu ultrazvučnu perilicu rublja, RSM sterilizacijsku sušilicu i AGF stroj za punjenje i brtvljenje. Podijeljena je na zonu pranja, zonu sterilizacije, zonu punjenja i brtvljenja. Ova kompaktna linija može raditi zajedno i samostalno. U usporedbi s drugim proizvođačima, naša oprema ima jedinstvene značajke, uključujući manje ukupne dimenzije, veću automatizaciju i stabilnost, nižu stopu kvarova i troškove održavanja itd.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

PrimjenaProizvodna linija za punjenje ampula

Za proizvodnju staklenih ampula.

PrednostiProizvodna linija za punjenje ampula

Kompaktna linija ostvaruje jednostruki, kontinuirani rad od pranja, sterilizacije, punjenja i zatvaranja. Cijeli proizvodni proces provodi čišćenje; štiti proizvode od kontaminacije, zadovoljava GMP standard proizvodnje.

Ova linija koristi pranje mlazom vode i komprimiranog zraka pod križnim tlakom i ultrazvučno pranje u obrnutom položaju. Učinak čišćenja je vrlo dobar.

Tehnologija ultrafiltracije primjenjuje se na filteru perilice rublja. Čista i sterilna voda za pranje i komprimirani zrak dobivaju se kroz završni filter, što može poboljšati bistrinu oprane boce.

Boca u pužnom transporteru i zvjezdasti kotač se susreću, prostor pužnog transportera je mali. Ampula se može kretati ravno. Ampula se stabilnije prenosi i teško se može slomiti.

Manipulatori od nehrđajućeg čelika su fiksni s jedne strane. Lokacija je preciznija. Manipulatori su otporni na habanje. Prilikom promjene nagiba, manipulatori se ne moraju istezati i okretati. Rotirajući ležaj neće kontaminirati vodu za čišćenje.

Ampule se steriliziraju principom laminarnog protoka vrućeg zraka. Raspodjela topline je ravnomjernija. Ampule su sterilizirane na visokoj temperaturi HDC-om, što zadovoljava standard GMP-a.

Ova oprema primjenjuje princip brtvljenja negativnim tlakom kako bi se zabrtvlio visokoučinkoviti filter koji se koristi za pročišćavanje tunela. Filter se jednostavno instalira, što osigurava stoprocentno pročišćavanje.

Oprema ima grijano sjedalo tipa šarki i horizontalnu strukturu ventilatora za vrući zrak. Održavanje opreme je praktičnije i štedi rad.

Ova oprema koristi lančanu transportnu traku s bočnom stranom. Transportna traka neće skrenuti s puta, neće se kretati, neće doći do padanja boce.

Oprema koristi naprednu tehnologiju kao što je punjenje mufti iglama, prednje i stražnje punjenje dušikom i brtvljenje izvlačenjem žice, što može zadovoljiti standarde različitih vrsta proizvoda.

Stroj za punjenje i brtvljenje ima balkonsku strukturu. Zvjezdasti kotač kontinuirano doprema i prenosi boce, rad opreme je stabilan i manje je lomljenja boca.

Ova oprema je univerzalna. Ne može se koristiti za ampule od 1-20 ml. Zamjena dijelova je praktična. U međuvremenu, oprema se može koristiti kao kompaktna linija za pranje, punjenje i zatvaranje bočica zamjenom nekih kalupa i kotača za uvlačenje.

Proizvodni postupciProizvodna linija za punjenje ampula

Ultrazvučno pranje

Koristi tehnologiju pranja s 2 struje vode i 2 struje zraka na vanjskoj stijenci te 3 struje vode i 4 struje zraka na unutarnjoj stijenci.
6 grupa igala za prskanje imaju pranje tragova, igle za prskanje izrađene su od nehrđajućeg čelika 316L. Servo upravljački sustav + Vodilica i vodilica daju točan položaj igli za prskanje, učinkovito sprječavajući oštećenje igle uzrokovano neusklađenošću.
Dovod vode za ubrizgavanje i komprimiranog zraka je isprekidan, smanjuje se potrošnja.

Standardni postupak pranja:
1. Prskanje bocama
2. Ultrazvučno predpranje
3. Reciklirana voda: pranje iznutra, pranje izvana
4. Komprimirani zrak: puhanje unutar
5. Reciklirana voda: pranje iznutra, pranje izvana
6. Komprimirani zrak: puhanje unutar
7.WFI: pranje iznutra
8. Komprimirani zrak: puhanje unutar, puhanje izvana
9. Komprimirani zrak: puhanje unutar, puhanje izvana

Sterilizacija i sušenje

Oprane boce polako i ravnomjerno ulaze u stroj za sterilizaciju i sušenje kroz mrežastu traku. Postupno prolaze kroz zonu predgrijavanja, zonu sterilizacije na visokoj temperaturi i zonu hlađenja.
Ventilator za odvođenje vlage ispušta paru iz boce van, u zoni visoke temperature, boce se steriliziraju oko 5 minuta na 300-320 ℃. Zona hlađenja hladi sterilizirane bočice i konačno dostiže tehnološke zahtjeve.
Cijeli proces sušenja i sterilizacije odvija se uz nadzor u stvarnom vremenu.

Punjenje i brtvljenje

Ovaj stroj koristi postupni prijenosni sustav s balkonskom strukturom.
Stroj automatski završava cijeli proizvodni proces:
Transport pužnim transporterom --- Prednje punjenje dušikom (opcionalno) --- Punjenje otopinom --- Stražnje punjenje dušikom (opcionalno) --- Predgrijavanje --- Brtvljenje --- Brojanje --- Izlaz gotovih proizvoda.

Tehnički parametriProizvodna linija za punjenje ampula

Primjenjive specifikacije	Ampule tipa B od 1-20 ml koje zadovoljavaju standard GB2637.
Maksimalni kapacitet	7.000-10.000 komada/h
Potrošnja vode za infuziju	0,2-0,3 MPa 1,0 m3/h
Potrošnja komprimiranog zraka	0,4 MPa 50 m3/h
Električni kapacitet	CLQ114Vertikalna ultrazvučna perilica rublja: 15,7 kW
	RSM620/60 Stroj za sterilizaciju i sušenje 46KW, snaga grijanja: 38KW
	AGF12 Stroj za punjenje i zatvaranje ampula 2,6 kW
Dimenzije	CLQ114Vertikalna ultrazvučna perilica rublja: 2500 × 2500 × 1300 mm
	RSM620/60 Stroj za sterilizaciju i sušenje: 4280 × 1650 × 2400 mm
	Stroj za punjenje i zatvaranje ampula AGF12: 3700 × 1700 × 1380 mm
Težina	CLQ114Vertikalna ultrazvučna perilica rublja: 2600 kg
	RSM620/60 Stroj za sterilizaciju i sušenje: 4200 kg
	Stroj za punjenje i zatvaranje ampula AGF12: 2600 kg