Proizvodna linija za punjenje ampula

Ampoule punjenje produkcijske linije istaknuta slika

Kratki uvod:

Proizvodna linija za punjenje ampule uključuje vertikalnu ultrazvučnu perilicu rublja, RSM sterilizirajući stroj za sušenje i stroj za punjenje i brtvljenje AGF -a. Podijeljen je u zonu za pranje, sterilizacijsku zonu, zonu punjenja i brtvljenja. Ova kompaktna linija može raditi zajedno i neovisno. U usporedbi s drugim proizvođačima, naša oprema ima jedinstvene značajke, uključujući ukupnu dimenziju manju, veću automatizaciju i stabilnost, nižu stopu grešaka i troškove održavanja, itd.

Pošaljite nam e -poštu

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

PrimjenaProizvodna linija za punjenje ampula

Za proizvodnju staklene ampule.

PrednostiProizvodna linija za punjenje ampula

Kompaktna linija ostvaruje pojedinačnu vezu, kontinuirano djelovanje od pranja, sterilizacije ， punjenja i brtvljenja. Cijeli proces proizvodnje ostvaruje rad čišćenja; Štiti proizvode od onečišćenja, zadovoljava GMP proizvodnu standard.

Ova linija usvaja poprečno pranje tlaka vode i komprimiranog zraka i ultrazvučno pranje u obrnutom stanju. Učinak čišćenja je vrlo dobar.

Tehnologija ultra filtracije primjenjuje se na filtru perilice rublja. Čisto i sterilno pranje vode i komprimiranog zraka dobiva se terminalnim filtrom, koji može poboljšati jasnoću oprane boce.

Boca u dovodu u metu i zvjezdane kotače, prostor Auger je mali. Ampoule može hodati ravno. Ampoule može prenijeti stabilniju i teško se može slomiti.

Nehrđajući manipulatori su s jednim bočnim popravcima. Lokacija je veća točnost. Manipulatori su dokaz o nošenju. Prilikom promjene nagiba manipulatori se ne trebaju istegnuti i okrenuti. Okretni ležaj neće kontaminirati vodu za čišćenje.

Ampula je sterilizirana principom sterilizacije protoka toplih zraka. Raspodjela topline je ravnomjernija. Ampoule su pod HDC visokom temperaturnom sterilizacijom, što zadovoljava standard GMP -a.

Ova oprema prihvaća princip negativnog tlaka za brtvljenje kako bi zapečatio filter visoke učinkovitosti koji se koristi za pročišćavanje tunela. Filter je jednostavan za ugradnju što može osigurati stotinu uvjeta pročišćavanja.

Oprema prihvaća toplinu sjedala i horizontalnu strukturu ventilatora vrućeg zraka. Održavanje opreme je prikladnije i naporno.

Ova oprema prihvaća pojas lanca s bokom. Pojasni pojas neće biti isključen, anti-korektor, bez boce ne pada.

Oprema prihvaća unaprijed tehnologiju kao što su punjenje muftija, prednje i stražnje punjenje dušika i brtvljenje žice za brtvljenje, što može zadovoljiti standard različitih vrsta proizvoda.

Stroj za punjenje prihvaća balkonsku strukturu. Zvjezdani kotač u hrani i stalno prenosi boce, trčanje opreme je stabilno i manje loma boca.

Ova je oprema univerzalna. Ne može se naviknuti na ampula od 1-20ml. Promjena dijelova je prikladna. U međuvremenu se oprema može koristiti kao pranje bočica, punjenje i ograničavanje kompaktne linije promjenom nekih kalupa i kotača.

Proizvodni postupci odProizvodna linija za punjenje ampula

Ultrazvučno pranje

Prihvaća tehnologiju pranja 2 vode i 2 zraka na vanjskom zidu i 3 vode i 4 zraka na unutarnjem zidu.
6 skupina igala za prskanje ima pranje staza, igle za raspršivanje prihvaća puni 316L nehrđajući čelik. Servo upravljački sustav+ Vodič za rukav i vodič daju točan položaj igle za prskanje, učinkovito izbjegavaju oštećenja igala uzrokovane neusklađenim.
WFI i komprimirani zrak su isprekidani, smanjuju potrošnju.

Standardni postupak pranja:
1. Objava prskanja
2.Ultrasonic prije pranja
3. Rereciklirana voda: Unutarnje pranje, vanjsko pranje
4.kompresionirani zrak: Unutra puhanje
5. Reciklirana voda: Unutarnje pranje, vanjsko pranje
6.compresivni zrak: Unutra puhanje
7.WFI: Unutra pranje
8.comPrepresivni zrak: Unutar puhanja, izvana puhanje
9.comPrepresivni zrak: Unutra puhanje, izvana puhanje

Sterilizaciju i sušenje

Operene boce ulaze u stroj za sterilizaciju i sušenje polako jednoliko kroz mrežni pojas. Proći kroz zonu predgrijavanja, zona visoko temperature, zona hlađenja postupno.
Iscrpljujući ventilator vlage ispušta par boce na vanjsku, u zoni visoke temperature, boce su sterilizirane oko 5 minuta ispod 300-320 ℃. Zona hlađenja hladi sterilizirane bočice i konačno dopire do tehnološkog zahtjeva.
Cijeli postupak sušenja i sterilizacije vrši se pod nadzorom u stvarnom vremenu.

Punjenje i brtvljenje

Ovaj stroj prihvaća prijenosni sustav korak po korak s balkonskom strukturom.
Stroj automatski dovršava cijeli proizvodni proces:
Auger Conveing --- Punjenje prednjeg dušika (opcionalno) --- Punjenje otopine --- Punjenje stražnjeg dušika (neobavezno) --- Predgrijavanje --- brtvljenje --- brojanje --- gotovi proizvodi.

Tehnološki parametri odProizvodna linija za punjenje ampula

Primjenjive specifikacije	1-20ml B tipa ampula koja zadovoljava standard GB2637.
Maksimalni kapacitet	7000-10.000pcs/h
Potrošnja WFI	0,2-0,3MPA 1,0 m3/h
Potrošnja komprimiranog zraka	0,4MPA 50 m3/h
Električni kapacitet	CLQ114VERTICAL Ultrazvučna perilica: 15,7kW
	RSM620/60 stroj za sterilizaciju i sušenje 46KW, grijačka snaga: 38kW
	AGF12 AMPOULE AMPOULE PUNJENJE I BILJIVANJE STROJU 2.6KW
Dimenzija	CLQ114VERTICAL Ultrazvučna perilica za rublje: 2500 × 2500 × 1300 mm
	RSM620/60 stroj za sterilizaciju i sušenje: 4280 × 1650 × 2400 mm
	Agf12 stroj za punjenje i brtvljenje ampule: 3700 × 1700 × 1380 mm
Težina	CLQ114VERTICAL Ultrazvučna perilica: 2600 kg
	RSM620/60 stroj za sterilizaciju i sušenje: 4200 kg
	Agf12 stroj za punjenje i brtvljenje ampule: 2600 kg